1.反馈杆故障。反馈杆的紧固螺母松动甚至脱落,导致反馈杆变得松动,歪斜,卡在固定部件上并脱落。控制阀移动缓慢,波动频繁,并且控制阀受限制甚至失控。如果定位器未牢固固定,则会歪斜和松动,这会影响反馈杆的运动并导致卡塞现象,从而限制了调节阀。反馈板上的限位弹簧脱落,或反馈杆脱离弹簧,导致反馈杆和反馈板之间的接触不...
查看详情 》1.零点和范围不准确。由于在定位器的安装过程中调试不正确,现场振动,温度变化,控制阀的阀杆行程变化,反馈杆的位置变化等,导致阀门的小开度和大开度控制阀与控制室发出的信号不一致。结果,阀定位器输出的信号无法使调节阀完全打开和关闭,从而导致大量泄漏和数量有限。在对阀门定位器进行现场调节时,首先要确保调节阀工作良好...
查看详情 》1.零点和范围不准确。由于安装和调试不正确,现场振动,温度变化等原因,转换器输出信号的零点和范围不正确。结果,调节阀无法完全打开和关闭,从而导致大量泄漏和数量有限。在对变频器进行现场调整时,应首先确保正确显示变频器信号表。小信号表应正常维护。2.孔口堵塞。乐器风被盗堵塞了节气门孔。导致控制阀不工作。3.输出不...
查看详情 》1.电源线端子松动,短路,掉落,并且极性接反。由于现场振动,接线松动,接线松动或灰尘过多,接触不良,有时从控制室到现场没有信号,导致控制阀动作混乱和调节振荡。由于接线错误,设备中的水或湿气等原因,电源线短路,从而调节阀接收的信号低于调节器的信号,导致调节阀无法完全打开并关闭。 2.电源线中间接头或受伤部位有故...
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